Tubes Füllmaschinn fir Plastiklaminat an Aluminiumröhre (bis 320 ppm)

Tubes Füllmaschinn Fërderketten Iwwerlaaschtschutz gëtt duerch en Origin Retour Präzisioun Synchron Dréimomentlimiter ausgefouert, deen um Transmissiounsrad installéiert ass, deen e laang Liewensdauer huet.Wann d'Päifkette festhält, gëtt d'Kupplung ofgeschalt, de Proximitéitschalter ausgeléist, an d'Maschinn stoppt direkt.。

Tubes Füllmaschinn Online Botzen Prozess

1. D'Plastik Röhre DichtungsmaschinnFüllsystem an Hopper kënnen automatesch vun der CIP Gare an enger zougemaacher Loop zur selwechter Zäit gereinegt ginn.

2. Ier Dir CIP ufänkt, gëtt d'Fülldüse mat enger spezifescher CIP Dummy Coupe installéiert, an d'Botzflëssegkeet gëtt aus der Füllmaschinn duerch d'Pipeline verbonne mat der CIP Dummy Coupe entlooss.

3. D'CIP-Workstation (vum Client geliwwert) bitt Botzmëttel fir d'Entrée vum Hopper.E Spraykugel gëtt am Zylinder installéiert, an de Spraykugel sprayt de Botzmëttel op der banneschten Uewerfläch vum Zylinder.De Plastiksrohr-Versiegelungsmaschinn Füllsystem ass no hygienesche Prinzipien entworf, an d'CIP Reinigungsflëssegkeet kann all Flächen, Päifen an Instrumenter erreechen, déi mam Produkt wärend dem Produktiounsprozess a Kontakt kommen.Beweegend Deeler, déi a Kontakt mam Produkt wärend dem Produktiounsprozess kommen, wéi Kolbenpompelen, Agitatoren, asw., wäerten och deementspriechend während der CIP-Botzen rotéieren, fir sécherzestellen, datt all Flächen vun de bewegt Deeler komplett gebotzt kënne ginn.

4. D'Verbindungsleitung fir d'Botzflëssegkeet zréck an de CIP-System vum Client (d'Retourpompel ass net am Ëmfang vun der Versuergung abegraff)

5. Botzen an Desinfektiounszyklen no Clientsbedürfnisser feststellen, an all Botzen an Desinfektioun sinn an der CIP-Statioun konfiguréiert

6. Parameteren wéi Temperatur, Drock, Flowrate an Zäit vum CIP-Zyklus kënne vun der CIP-Statioun no Client Ufuerderunge festgeluecht ginn.

7. D'Fülldüse vun der Plastiksrohr-Dichtungsmaschinn kann och séier aus dem Pompelsystem fir Offline Reinigung ofgeschaaft ginn.

8.CIP Verkéier erfuerdert 2T / H oder méi héich

Tubes Füllmaschinn adoptéiert Roboter fir Réier ze fidderen (15x2 Réier all Kéier an duebel Reihen geholl, 9-12 Mol / Minutt):

Laut dem programméierte Programm hëlt de Roboter all Kéier zwou Reihen Schlauch aus der fixer Röhrebox eraus, transferéiert se op d'Spëtzt vun der Röhrebecher, a setzt se dann vertikal an d'Röhrebecher.De Roboter benotzt eng Tube-Ënnerstëtzungsmethod, a benotzt Edelstahl fir d'Fangeren festzehalen.Hiergestallt, ka fir Botzen an Desinfektioun ofgebaut ginn oder mat Waasserstoffperoxid Spray desinfizéiert ginn

D'Gitter erkennt ob et en Tubelleft am Fanger vum Roboter ass, deen net an d'Röhrebecher agefouert gouf, an aktivéiert den Extubatiounsmechanismus fir de Schlauch aus dem Fanger ze läschen, a geet dann weider fir de Röhre ze huelen.

LFC4002 Tubes Füllmaschinn huet déi folgend Virdeeler:

a.Kontrollsystem: D'Röhre vum Filler adoptéiert Siemens Touchscreen a Japanesch Keyence Bewegungskontroller, voll Servo Bus ugedriwwen;de Kaméidi ass manner wéi 75 decibel.

b.Indexéierungsmechanismus: Tube vum Filler benotzt e Servosystem als Indexer, an entwéckelt Differentialsoftware fir den dynamesche bis statesche Verhältnis ze erhéijen, d'statesch Zäit vum Füll- a Versiegelung ze verlängeren, a garantéiert datt d'stabil Geschwindegkeet vun der Ausrüstung iwwer 260pcs / min ass.

c.Coupe Kette Guide Rail: D'automatesch Rouer Füllmaschinn adoptéiert Véierstatioun Operatioun, Legierung Stahl integral Guide Rail, an Anti-Vibratioun Dräi-Träger Tube Coupehalter Sperrmechanismus.

d.Trennung vu Beräicher: Schlauch Selbstreinigung, Roboter-Röhre Luede, Servo-Klapp-Röhre Luede, automatesch Rouer-Entluede, Füllung a Versiegelung, Servo-Röhre Entladung an aner Beräicher ginn no GMP Ufuerderunge getrennt.

e.Pipe Box Positionéierung: Déi automatesch Röhre Füllmaschinn adoptéiert Duebelschicht Transport.D'Schlauchbox gëtt op der ieweschter Schicht transportéiert, op der schräg Plattform positionéiert, an déi eidel Këscht gëtt op déi ënnescht Schicht zréck.

f.Tube Luede Method: Roboter oder Tube Luede Maschinn geet an d'Réier, a kann 3000-4000 Réier späicheren.

h.Servo Benchmarking: krank Faarffaarf Mark Capture Signal, grouss Dréimoment Servo Rotatiounspositionéierung, Héichgeschwindegkeet a Stabilitéit.

ech.Servo Füllung: Déi automatesch Röhre Füllmaschinn adoptéiert Vollline Servo Drive a voll Keramik Pompel Füllung, déi ni verschleißt.

j.Aluminium Päif Spannung a Offlaachung: De Spann- a Verflaachtmechanismus vum Schwanzdichtungsapparat war ursprénglech eng Schéier-Typ Spannflaachung, déi d'Loft einfach an d'Röhre drécke kann.Elo gëtt et an e horizontalen Spann- a Verflaachtmechanismus geännert, dee staubfräi ass a vermeit datt d'Gas an d'Röhre dreift.

k.Aluminiumrohrschwanz-Versiegelung: Wann Dir de Schwanz versiegelt, adoptéiert d'Klappung an d'Spannung eng horizontale linear Bewegung (ursprénglech e Bogen-Pick-up-Typ) orientéierter Bewegung ouni de Röhre no uewen ze zéien.Dëst ass besonnesch gëeegent fir dräifach Schwänz.

n.Entlaaschtungsapparat: De Servo léisst de Véier-Wee-Schlauch eraus an huet eng Oflehnungsfunktioun.

o.Synchron-Vermëttelung: Servo intermittierend Bewegung, getrennten Troughtransport, gutt Synchroniséierung.

p.Drockhopper: adoptéiert de Schnellöffnungsmodus vun der Verdeelungsleitung fir mat der Füllpompel ze verbannen.

q.Online CIP: Et kann online oder offline gebotzt ginn.